1000-30000rpm Silikon Çelik Laminated Stator Core Motor Stator Core CNC Makine Araçları için
-
Vurgulamak
Silikon çelik katmanlı statör çekirdeği
,30000rpm Laminasyonlu statör çekirdeği
,CNC Makine Araçları statör demir çekirdeği
-
İsimLamine Stator Çekirdeği
-
Kalınlık0,35-0,5 mm
-
ÖzellikYüksek performanslı
-
Dış çap50mm - 500mm
-
Manyetik özelliklerYüksek geçirgenlik, düşük çekirdek kaybı
-
MalzemeYüksek silikonlu çelik saclar
-
Menşe yeriÇin
-
Belge
-
Min sipariş miktarı1 Adet
-
FiyatUSD+0.1-10+PCS
-
Ambalaj bilgileriKarton ambalaj, kutu ambalaj
-
Teslim süresi3-4 hafta
-
Ödeme koşullarıＴ/Ｔ
-
Yetenek temini10000 adet / gün
1000-30000rpm Silikon Çelik Laminated Stator Core Motor Stator Core CNC Makine Araçları için
Silikon Çelik Laminasyonlu CNC Makine Araçları için Stator Çekirdekleri
Presizyonlu CNC makinesi aletleri için tasarlanmış yüksek performanslı motor statör çekirdeği, 1000 ila 30000 RPM dönme hızlarını destekler.
Makine Aracı Döner Motoru Demir Çekirdek: Etkili Sürüş İçin Temel Bileşen
Makine aracının fiyonk motoru demir çekirdeği, CNC makinelerinde ve hassas işleme ekipmanlarında kritik bir bileşen olarak hizmet eder ve fiyonk performansını ve işleme doğruluğunu doğrudan etkiler.Motorun merkezi unsuru olarak, demir çekirdeği, yüksek işleme hassasiyetine ulaşmak için yüksek hızlı iğne dönüşümünü sağlayan elektromanyetik indüksiyon yoluyla elektrik enerjisini mekanik enerjiye dönüştürür.
Çalışma prensibi
Yüksek silikonlu çelik levhaların laminasyonu ile üretilen bu demir çekirdekleri olağanüstü manyetik iletkenlik ve minimum kayıp özelliklerine sahiptir.Motor demir çekirdeğinde alternatif manyetik alan üretir.Bu manyetik alan ve sarma akımları arasındaki etkileşim, rotoru döndüren elektromanyetik kuvvet üretir.sıcaklık artışıYüksek kaliteli demir çekirdekleri enerji kaybını azaltır, yanıt hızını arttırır ve operasyonel istikrarı artırır.
Başvurular
Bu spindle motor demir çekirdekleri, aşağıdakiler de dahil olmak üzere hassas işleme ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır:
- CNC alet makineleri ve işleme merkezleri
- Döşeme ve freze makineleri
- Metal işleme ve kalıp üretimi
- Havacılık ve uzay için hassas parça işleme
Yüksek hız, yüksek hassasiyet ve yüksek kararlılık özellikleri, modern üretim süreçlerinde vazgeçilmez bileşenler haline getirir.
Spesifikasyon parametreleri
| Parametre Adı | Değer aralığı/Tarif |
|---|---|
| Malzeme | Yüksek silikonlu çelik levhalar (örneğin, 50W470, 35W300) |
| Dış çapı | 50 mm - 500 mm |
| İç çapı | 20 mm - 300 mm |
| Laminat kalınlığı | 10 mm - 200 mm |
| Çalışma sıklığı | 50Hz - 1000Hz |
| Maksimum dönme hızı | 1000 - 30000 rpm |
| Kayıp | ≤2,5W/kg (magnetik alanın gücü 1,5T'den az) |
| Sıcaklık Artışı | ≤80K (notlu çalışma koşullarında) |
| İzolasyon sınıfı | Sınıf F veya H |
Sıkça Sorulan Sorular
S1: Bir makine aracının spindle motoru demir çekirdeğinin kullanım ömrü nedir?
A1: Normal çalışma koşullarında, çalışma ortamına, yük koşullarına ve bakım uygulamalarına bağlı olarak, hizmet ömrü genellikle 10 yılı aşar.
S2: Uygun demir çekirdek malzemesini nasıl seçebilirsiniz?
A2: Seçim motor gücü gereksinimlerine, çalışma hızına ve çalışma ortamına dayanmalıdır.Yüksek silikonlu çelik levhalar düşük kaybı ve yüksek manyetik iletkenlik özellikleri nedeniyle tercih edilir.
S3: Demir çekirdeği kaybı çok yüksekse ne yapılmalıdır?
A3: Malzemenin özelliklere uygunluğunu doğrulamak, histerezi ve girdap akım kaybını en aza indirmek için tasarımı optimize etmek ve çalışma sıklığının önerilen parametreler içinde kalmasını sağlamak.
S4: Demir çekirdeğin yalıtım sınıfının önemi nedir?
A4: yalıtım sınıfı ısı direnci kapasitesini belirler. F sınıfı ve H sınıfı yalıtım, sırasıyla 155 °C ve 180 °C'ye kadar ortamlar için uygundur.Yüksek sıcaklık koşullarında sabit motor çalışmasını sağlamak.
S5: Makine aracının spindle motoru demir çekirdeğini nasıl korunur?
A5: Toz ve yağ birikmesini önlemek için çekirdek yüzeylerini düzenli olarak temizleyin; yalıtım katmanının bütünlüğünü kontrol edin; motor aşırı yüklenme koşullarından kaçının.
Özet
Temel motor bileşeni olarak, makine aracının fiyonk motor demir çekirdeği, işleme ekipmanlarının verimliliğini ve çıkış kalitesini önemli ölçüde etkiler.optimize edilmiş tasarım, ve düzenli bakım, hem hizmet ömrü hem de performans önemli ölçüde geliştirilebilir.Bu demir çekirdekleri endüstriyel üretim ve hassas üretim uygulamalarında vazgeçilmez bir rol oynar.