पिच मोटर कोर का डिजाइन और अनुप्रयोग विश्लेषण

पवन टरबाइनों के एक महत्वपूर्ण कार्यकारी घटक के रूप में, पिच मोटर्स का प्रदर्शन सीधे पवन टरबाइन की प्रतिक्रिया दक्षता को पवन गति परिवर्तनों और बिजली उत्पादन स्थिरता को प्रभावित करता है।पिच मोटर्स के कोर चुंबकीय सर्किट वाहक के रूप में, कोर के डिजाइन अनुकूलन मोटर दक्षता, तापमान वृद्धि और विश्वसनीयता में एक निर्णायक भूमिका निभाता है। निम्नलिखित विश्लेषण तीन पहलुओं से किया जाता हैः सामग्री चयन,संरचनात्मक डिजाइन, और मुख्य विनिर्माण प्रक्रियाएंः
1सामग्री चयनः उच्च चुंबकीय पारगम्यता और कम हानि का संतुलन
पिच मोटर कोर आमतौर पर 0.35 मिमी या 0.5 मिमी (जैसे DW470 या उच्च ग्रेड) की मोटाई के सिलिकॉन स्टील शीट का उपयोग करते हैं। सिलिकॉन सामग्री (2.5%-3.5%) धुंधली धारा के नुकसान को कम करने के लिए विद्युत प्रतिरोध को बढ़ाता हैचरम वातावरण (जैसे अपतटीय पवन ऊर्जा) में, अकार्बनिक इन्सुलेशन लेपित सिलिकॉन स्टील शीट का उपयोग किया जा सकता है,जो पारंपरिक कार्बनिक कोटिंग्स की तुलना में नमक स्प्रे संक्षारण प्रतिरोध में 60% से अधिक सुधार प्रदान करते हैंहाल के वर्षों में अकारीय मिश्र धातु के कोर (सिलिकॉन स्टील की तुलना में 70% कम हानि के साथ) ने छोटी शक्ति वाले पिच मोटर्स में पायलट अनुप्रयोग शुरू किए हैं।लेकिन भंगुर प्रसंस्करण चुनौतियों के कारण बड़े पैमाने पर प्रचार सीमित रहा है.
2संरचनात्मक डिजाइनः चुंबकीय सर्किट अनुकूलन और यांत्रिक शक्ति का तालमेल
लेमिनेशन फैक्टर नियंत्रणः सटीक मरना मुद्रांकन वायु अंतर चुंबकीय प्रतिरोध को कम करने के लिए 96% से अधिक का एक लेमिनेशन कारक सुनिश्चित करता है।5 मेगावाट की पवन टरबाइन एक चरणबद्ध लेमिनेशन संरचना को अपनाती है, दांतों के प्रवाह घनत्व की एकरूपता में 15% की सुधार।
शीतलन चैनल एकीकरण: कोर जुगाड़ में डिजाइन किए गए अक्षीय वेंटिलेशन छेद (6-8 मिमी व्यास) जबरन हवा शीतलन के साथ मिलकर तापमान वृद्धि को 20K तक कम कर सकते हैं।एक डबल खिला पिच मोटर एक प्रशंसक के आकार के खंडित कोर डिजाइन के माध्यम से थर्मल विरूपण मुआवजा प्राप्त करता है, 0.1 मिमी के भीतर हवा के अंतर की असमानता को नियंत्रित करता है।
थकान प्रतिरोधी डिजाइनः कोर के अंत को ठीक करने के लिए लेजर वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, जो लगातार पिच स्टार्ट-स्टॉप चक्रों (प्रति दिन 200 से अधिक बार) के कारण होने वाले लेमिनेशन ढीला होने से रोकता है।एक निर्माता ने दांत जड़ फिलेट त्रिज्या को अनुकूलित किया (R0 से.5 से R1.2) परिमित तत्व सिमुलेशन के माध्यम से, 40 प्रतिशत तक वैकल्पिक तनाव एकाग्रता कारक को कम करना।
3मुख्य विनिर्माण प्रक्रिया बिंदु
छिद्रण बुर नियंत्रणः सटीक काटने के किनारे (0.005 मिमी अंतर) शीट के बीच शॉर्ट सर्किट से बचने के लिए बुर ऊंचाई < 10μm सुनिश्चित करते हैं।टुकड़े टुकड़े किए हुए कोर का इन्सुलेशन प्रतिरोध 50MΩ से ऊपर स्थिर रहा.
एनीलिंग प्रक्रिया अनुकूलनः हाइड्रोजन वातावरण संरक्षित एनीलिंग (780°C × 2h) पंचिंग तनाव को समाप्त करता है, जिससे लोहे का नुकसान 8%-12% कम होता है।एक केस स्टडी से पता चला है कि एनील किए गए कोर में मैग्नेटिक पारगम्यता उतार-चढ़ाव की सीमा -30°C कम तापमान पर 5% के भीतर संकुचित हो गई है।.
संक्षारण रोधी उपचार: अपतटीय मॉडल कोर के लिए फॉस्फेटिंग + इपॉक्सी राल मिश्रित उपचार की आवश्यकता होती है, जिससे लाल जंग के बिना 1000 घंटे के नमक स्प्रे परीक्षण को प्राप्त किया जा सकता है।
वर्तमान तकनीकी सीमाओं में शामिल हैंः 3 डी मुद्रित नरम चुंबकीय समग्र कोर (जटिल शीतलन चैनलों के एकीकृत गठन की अनुमति देता है),और नैनोक्रिस्टलीय रिबन घाव कोर (उत्कृष्ट उच्च आवृत्ति विशेषताओं)10 मेगावाट से अधिक की पवन टरबाइनों के विकास के साथ, पिच मोटर कोर "उच्च शक्ति घनत्व (≥ 5kW/kg) + बुद्धिमान थर्मल प्रबंधन" की ओर विकसित हो रहे हैं।" सामग्री नवाचार और टोपोलॉजी अनुकूलन पर उच्च मांग रखने.