পিচ মোটর কোরের নকশা এবং প্রয়োগ বিশ্লেষণ

বায়ু টারবাইনগুলির একটি সমালোচনামূলক নির্বাহী উপাদান হিসাবে, পিচ মোটরগুলির কর্মক্ষমতা বায়ু টারবিনের বায়ু গতির পরিবর্তনের প্রতিক্রিয়া দক্ষতা এবং বিদ্যুৎ উৎপাদনের স্থিতিশীলতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।পিচ মোটরগুলির কোর চৌম্বকীয় সার্কিট বহনকারী হিসাবে, মূল নকশা অপ্টিমাইজেশন মোটর দক্ষতা, তাপমাত্রা বৃদ্ধি, এবং নির্ভরযোগ্যতা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। নিম্নলিখিত বিশ্লেষণ তিনটি দিক থেকে পরিচালিত হয়ঃ উপাদান নির্বাচন,কাঠামোগত নকশা, এবং প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়াঃ
1উপাদান নির্বাচনঃ উচ্চ চৌম্বকীয় পারমিয়াবিলিটি এবং কম ক্ষতির ভারসাম্য
পিচ মোটর কোর সাধারণত 0.35 মিমি বা 0.5 মিমি (যেমন DW470 বা উচ্চতর গ্রেড) এর বেধের সিলিকন ইস্পাত শীট ব্যবহার করে। সিলিকন সামগ্রী (2.5%-3.5%) এডডি বর্তমান ক্ষতি কমাতে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের বৃদ্ধি. চরম পরিবেশে (যেমন অফশোর বায়ু শক্তি), অজৈব নিরোধক লেপা সিলিকন ইস্পাত শীট ব্যবহার করা যেতে পারে,যা ঐতিহ্যবাহী জৈবিক লেপগুলির তুলনায় লবণ স্প্রে ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষেত্রে 60% এরও বেশি উন্নতি করেসাম্প্রতিক বছরগুলোতে, ছোট শক্তির পিচ মোটরগুলিতে অ্যামোফাস অ্যালগ্রিড কোর (সিলিকন ইস্পাতের তুলনায় 70% কম ক্ষতির সাথে) পাইলট অ্যাপ্লিকেশন শুরু করেছে।কিন্তু বড় আকারের প্রচার সীমিত হয়েছে ভঙ্গুর প্রক্রিয়াকরণ চ্যালেঞ্জের কারণে.
2কাঠামোগত নকশাঃ চৌম্বকীয় সার্কিট অপ্টিমাইজেশান এবং যান্ত্রিক শক্তির সমন্বয়
ল্যামিনেশন ফ্যাক্টর নিয়ন্ত্রণঃ বায়ু ফাঁক চৌম্বকীয় প্রতিরোধ হ্রাস করার জন্য একটি 96% এরও বেশি ল্যামিনেশন ফ্যাক্টর নিশ্চিত করে।5 মেগাওয়াট বায়ু টারবাইন একটি ধাপে ধাপে স্তরিত কাঠামো গ্রহণ করে, দাঁতের ফ্লাক্স ঘনত্বের অভিন্নতা ১৫% বৃদ্ধি করে।
কুলিং চ্যানেল ইন্টিগ্রেশনঃ কোর জোয়ালটিতে ডিজাইন করা অক্ষীয় বায়ুচলাচল গর্ত (6-8 মিমি ব্যাসার্ধ), জোর করে বায়ু শীতল করার সাথে মিলিয়ে তাপমাত্রা বৃদ্ধি 20K হ্রাস করতে পারে।একটি ডাবল-ফুড পিচ মোটর একটি ফ্যান আকৃতির সেগমেন্টেড কোর নকশা মাধ্যমে তাপীয় বিকৃতি ক্ষতিপূরণ অর্জন, 0.1 মিমি মধ্যে বায়ু ফাঁক অসামঞ্জস্য নিয়ন্ত্রণ।
অ্যান্টি-ক্লান্তি নকশাঃ লেজার ওয়েল্ডিং মূল প্রান্তগুলি স্থির করতে ব্যবহৃত হয়, ঘন ঘন পিচ স্টার্ট-স্টপ চক্রের কারণে (প্রতিদিন 200 বারেরও বেশি) ল্যামিনেশন শিথিলতা রোধ করে।একটি প্রস্তুতকারকের দাঁত রুট ফিললেট ব্যাসার্ধ অপ্টিমাইজ করা (R0 থেকে.5 থেকে R1.2) সীমিত উপাদান সিমুলেশন মাধ্যমে, 40 শতাংশ দ্বারা বিকল্প চাপ ঘনত্ব ফ্যাক্টর হ্রাস।
3. উৎপাদন প্রক্রিয়া মূল পয়েন্ট
পাঞ্চিং বুর কন্ট্রোলঃ একটি উত্পাদন লাইনে এআই ভিজ্যুয়াল বাছাইয়ের প্রবর্তনের পরে, একটি ম্যানুয়াল ম্যানিপুলেটরটি একটি ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল।লেমিনেটেড কোরগুলির বিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধ 50MΩ এর উপরে স্থিতিশীল ছিল.
অ্যানিলিং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশানঃ হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডল সুরক্ষিত অ্যানিলিং (780 °C × 2h) punching চাপ দূর করে, আয়রন ক্ষতি 8%-12% হ্রাস করে।একটি কেস স্টাডি দেখায় যে অ্যানিলড কোরগুলির চৌম্বকীয় অনুপ্রবেশযোগ্যতা ফ্লাকুয়েশন পরিসীমা -30 °C নিম্ন তাপমাত্রায় 5% এর মধ্যে সংকীর্ণ.
ক্ষয় প্রতিরোধী চিকিত্সাঃ অফশোর মডেল কোরগুলির জন্য ফসফেটিং + ইপোক্সি রজন যৌগিক চিকিত্সা প্রয়োজন, লাল মরিচা ছাড়াই 1000 ঘন্টা লবণ স্প্রে পরীক্ষা অর্জন করে।
বর্তমান প্রযুক্তিগত সীমানার মধ্যে রয়েছেঃ 3 ডি মুদ্রিত নরম চৌম্বকীয় কম্পোজিট কোর (জটিল কুলিং চ্যানেলগুলির সমন্বিত গঠনের অনুমতি দেয়),এবং ন্যানোক্রাইস্টালিন রিবন রান কোর (উত্তম উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্য)১০ মেগাওয়াট বা তার বেশি শক্তি সম্পন্ন বায়ু টারবাইনগুলির বিকাশের সাথে সাথে পিচ মোটর কোরগুলি "উচ্চ শক্তি ঘনত্ব (≥৫ কেডব্লিউ/কেজি) + বুদ্ধিমান তাপ ব্যবস্থাপনা," উপাদান উদ্ভাবন এবং টপোলজি অপ্টিমাইজেশান উপর উচ্চতর চাহিদা স্থাপন.