Elektrik motorları, jeneratörler ve transformatörler dünyasında performans, verimlilik ve güvenilirlik asla tesadüfi değildir. Her yüksek verimli motorun arkasında hassas bir şekilde tasarlanmış bir laminasyon yığını bulunur ve bu laminasyonların kalbinde çoğu zaman fark edilmeyen bir malzeme bulunur:silikon çelik.
1994 yılında kurulan ve merkezi Changzhou, Wujin Bölgesi, Luoyang Kasabasında bulunan, otuz yılı aşkın uygulamalı deneyime sahip bir şirket olarak -Changzhou Huadong Laminasyon Co, Ltdmotor çekirdeği imalatının gelişimine tanık oldu. Bugün, doğru laminasyonların ve silikon çeliğin seçilmesinin motor verimliliğini, ısı üretimini ve uzun vadeli işletme maliyetlerini nasıl doğrudan etkileyebileceğine dair bazı pratik endüstri bilgilerini paylaşmak istiyoruz.
Elektrik motorları, değişen manyetik alanlar yaratan alternatif akımla (AC) çalışır. Katı bir demir çekirdekte, bu değişen alanlar dolaşım akımlarını tetikler.girdap akımları– bu da enerji kaybına ve ısıya neden olur. Çözüm çekirdeği oluşturmaktırince, yalıtımlı laminasyonlar.
Standart laminasyon kalınlıkları 0,50 mm'den 0,35 mm'ye kadar 0,27 mm'ye kadar değişir ve hatta yüksek frekanslı uygulamalar için daha incedir. Laminasyon ne kadar ince olursa girdap akımı kaybı o kadar düşük olur ancak aynı zamanda üretim maliyeti de o kadar yüksek olur. Genel endüstriyel motorlar için 0,50 mm laminasyonlar iyi bir denge sunar. Elektrikli araç (EV) çekiş motorları veya yüksek hızlı miller için 0,27 mm veya 0,20 mm laminasyonlar yeni standart haline geliyor.
Changzhou Huadong'da tutarlı kalınlık ve çapak kontrolüne sahip hassas damgalı laminasyonlar üreterek istiflenmiş çekirdeklerin modern motor tasarımlarının gerektirdiği sıkı manyetik devre performansına ulaşmasını sağlıyoruz.
Silikon çeliği, elektrik direncini artıran ve girdap akımı kayıplarını azaltan %0,5 ile %3,5 arasında silikon içerir. İki ana tür şunlardır:
Yönlendirilmemiş (NO) silikon çeliği– manyetik özellikler her yönde aynıdır. Çoğu dönen makinede kullanılır: motorlar, jeneratörler, kompresörler.
Tanecik odaklı (GO) silikon çeliği– yuvarlanma yönünde optimize edilmiş manyetik özellikler. Esas olarak transformatörlerde ve büyük jeneratörlerde kullanılır.
Motor laminasyonları için yönlendirilmemiş silikon çelik standart seçimdir. Bu kategoride kaliteler çekirdek kaybına (W/kg) ve manyetik polarizasyona göre sınıflandırılır. Ortak notlar şunları içerir:50W800, 35W440, 27WGP1300, vb. Daha düşük bir çekirdek kaybı sayısı genellikle daha yüksek verimlilik anlamına gelir, ancak aynı zamanda daha yüksek malzeme maliyeti anlamına da gelir.
Doğru kaliteyi seçmek, verimlilik hedeflerini bütçeyle dengelemek anlamına gelir. IE3 veya IE4 üstün verimliliğe sahip motorlar için genellikle orta ila yüksek dereceli (örn. 35W440) gereklidir. Standart IE2 motorlar için 50W800 yeterli olabilir.
Laminasyonların kötü damgalanması durumunda en iyi silikon çeliği bile kötü performans gösterecektir. Aşırı çapak, laminasyon istifleme faktörünü azaltır (aynı istif yüksekliğinde daha az çelik) ve laminasyonlar arasında elektriksel kısa devreler oluşturarak girdap akımı kayıplarını artırabilir.
Düzlük de aynı derecede önemlidir. Çarpık laminasyonlar istiflemeyi zorlaştırır ve stator veya rotorda eşit olmayan hava boşlukları oluşturarak titreşime, gürültüye ve verimlilik kaybına neden olabilir.
Onlarca yıllık şirket içi takımlama ve damgalama deneyimiyle Changzhou Huadong, sıkı süreç kontrollerini sürdürüyor:
Çapak yüksekliği 0,03 mm'nin altında tutuldu (çoğu uygulama için)
Yüksek hacimli tutarlılık için optimize edilmiş progresif kalıplar
Gerektiğinde damgalama sonrası yağ giderme ve ısıl işlem
Ayrıca özel damgalama da sunuyoruzmotor çerçeveleri, mekanik parçalarve satsilikon çelik bobinler ve levhalarKendi damgalamayı tercih eden veya ek malzemeye ihtiyaç duyan müşterileri doğrudan destekliyoruz.
Küresel düzenlemeler (örneğin, IE4, IE5 verimlilik sınıfları ve Çin'in GB 18613-2020) motor üreticilerini daha yüksek verimliliğe doğru itmektedir. Bu, aşağıdakilere yönelik talebi artırır:
Daha ince laminasyonlar (0,30 mm ve altı)
Daha iyi manyetik kaplamalar (C5, C6 izolasyon kaplamaları)
Gelişmiş tavlama işlemleri sayesinde azaltılmış histerezis kaybı
Aynı zamanda NVH (Gürültü, Titreşim, Sertlik) özellikle cihazlar, EV'ler ve HVAC sistemleri için önemli bir fark yaratan unsur haline geldi. Laminasyon geometrisi (yuva tasarımı, çentik desenleri ve hatta mıknatıs cep şekilleri) yalnızca elektromanyetik performans açısından değil aynı zamanda yapısal akustik açısından da optimize edilmelidir.
